發布時間：2026-04-15 00:36:52 人氣：298811 來源：
在實際運行中，新晃機械密封是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，新晃機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關係。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使新晃機械密封發揮它應有的作用。下麵是針對機封出現的故障采取的相應的處理措施。
1、新晃機械密封振動、發熱的處理
如果是動靜環與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑，至少保證0.75 mm的間隙。如果是摩擦副配對不當，就要更改動靜環材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少新晃機械密封的振動和發熱。
2、新晃機械密封泄漏的處理
新晃機械密封發生泄漏是由多種原因引起，不同的原因采取不同的處理方法。
為了最大限度的減少泄漏量，安裝新晃機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。
(1)裝配要幹淨光潔
新晃機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分幹淨。動靜環的密封端麵要用柔軟的紗布揩拭。
(2)修整倒角倒圓
軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
(3)裝配輔助密封圈
橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完後，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝後，必須保證它在軸上軸向移動靈活。
3、泵軸竄量大的處理
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對於多級離心泵，設計方案是：平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。
4、增加輔助衝洗係統
密封腔中密封介質含有顆粒、雜質，必須進行衝洗，否則會因結晶的析出，顆粒、雜質的沉積，使新晃機械密封的(de)彈(dan)簧(huang)失(shi)靈(ling)，如(ru)果(guo)顆(ke)粒(li)進(jin)入(ru)摩(mo)擦(ca)副(fu)，會(hui)導(dao)致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)迅(xun)速(su)破(po)壞(huai)。因(yin)此(ci)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)衝(chong)洗(xi)係(xi)統(tong)是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)，它(ta)可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地(di)保(bao)護(hu)密(mi)封(feng)麵(mian)，起(qi)到(dao)冷(leng)卻(que)、潤滑、衝走雜物等作用。
5、泵振動的處理措施
在泵產品的製造裝配過程中，嚴格按標準和操作規程去執行，消除振動源。泵、電機、底座、現(xian)場(chang)管(guan)路(lu)等(deng)輔(fu)助(zhu)設(she)備(bei)在(zai)現(xian)場(chang)安(an)裝(zhuang)時(shi)，要(yao)嚴(yan)格(ge)把(ba)關(guan)，消(xiao)除(chu)振(zhen)動(dong)源(yuan)。以(yi)上(shang)簡(jian)單(dan)研(yan)究(jiu)了(le)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)設(she)備(bei)上(shang)的(de)應(ying)用(yong)和(he)出(chu)現(xian)的(de)故(gu)障(zhang)後(hou)，以(yi)後(hou)再(zai)遇(yu)到(dao)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)故(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)，首(shou)先(xian)要(yao)考(kao)慮(lv)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)本(ben)身(shen)的(de)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)，然(ran)後(hou)還(hai)要(yao)考(kao)慮(lv)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)外(wai)部(bu)的(de)一(yi)些(xie)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)。比(bi)如(ru)：在分析機械密封的質量事故的原因時，要考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。
