發布時間：2026-04-14 21:29:18 人氣：260420 來源：川工密封
一、沙雅機械密封的工作原理和特點
沙雅機械密封，也(ye)稱(cheng)為(wei)端(duan)麵(mian)密(mi)封(feng)，是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)的(de)動(dong)態(tai)密(mi)封(feng)。它(ta)依(yi)靠(kao)彈(dan)簧(huang)和(he)密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接(jie)觸(chu)麵(mian)上(shang)產(chan)生(sheng)適(shi)當(dang)的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)，使(shi)兩(liang)個(ge)端(duan)麵(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)(端麵之間保持很薄的油膜，潤滑動環和靜環)。因此，介質通過密封端麵的阻力很大，從而防止液體或氣體物質的泄漏，達到密封的目的。
沙雅機械密封具有性能可靠、泄漏小、使用壽命長、功耗低、無需頻繁維護、對軸磨損小的優點，能夠滿足生產自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強腐蝕介質和含固體顆粒介質等惡劣工況的密封要求。因此，沙雅機械密封是世界上這些設備最重要的軸封方式。但沙雅機械密封結構複雜，製造安裝精度高，成本高，對維修人員技術要求高。因此，保證沙雅機械密封的可靠性和延長其使用壽命至關重要。
二、沙雅機械密封的結構特點
沙雅機械密封一般由四部分組成：即由動環和靜環組成的密封端麵(摩擦副);輔助密封圈(多為O型圈);彈性元件為主要零件的緩衝補償機構;使動環隨軸旋轉的傳動機構。密封分為單密封和雙密封兩種形式，單密封為一套密封隻有1對動靜環，靠物料冷卻密封麵，不需要密封水;雙密封為一套密封有2對動靜環，靠密封水冷卻，適合物料溫度較高的場合使用。我廠使用的密封多為雙密封形式。
1、摩擦副,即動環和靜環的總稱,是構成沙雅機械密封的主要元件,在很大程度上決定了沙雅機械密封的使用性能。
2、機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)共(gong)有(you)兩(liang)個(ge)，即(ji)動(dong)環(huan)和(he)軸(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封(feng)以(yi)及(ji)靜(jing)環(huan)與(yu)壓(ya)蓋(gai)之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封(feng)。由(you)它(ta)造(zao)成(cheng)的(de)故(gu)障(zhang)就(jiu)是(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)大(da)。他(ta)們(men)一(yi)般(ban)屬(shu)於(yu)靜(jing)密(mi)封(feng)，但(dan)當(dang)密(mi)封(feng)端(duan)麵(mian)和(he)軸(zhou)的(de)中(zhong)心(xin)線(xian)不(bu)垂(chui)直(zhi)時(shi)，軸(zhou)向(xiang)運(yun)動(dong)的(de)位(wei)移(yi)量(liang)就(jiu)比(bi)較(jiao)大(da)。輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)材(cai)料(liao)大(da)多(duo)是(shi)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)或(huo)柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)、聚四氟乙烯，在軸向力的反複作用下，它們會逐漸老化、磨損、斷裂，喪失密封性能。
3、緩衝補償機構的主要零部件是彈性元件，即具有一定屈服係數的彈簧或波紋管，其作用是保持密封端麵的貼合，其中波紋管可采用橡膠、聚四氟乙烯和焊接金屬等材料製作。
4、傳(chuan)動(dong)機(ji)構(gou)。軸(zhou)套(tao)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)影(ying)響(xiang)主(zhu)要(yao)是(shi)軸(zhou)套(tao)表(biao)麵(mian)的(de)磨(mo)損(sun)和(he)定(ding)位(wei)螺(luo)栓(shuan)的(de)脫(tuo)落(luo)失(shi)效(xiao)。軸(zhou)套(tao)表(biao)麵(mian)磨(mo)損(sun)後(hou)會(hui)使(shi)軸(zhou)套(tao)外(wai)徑(jing)變(bian)小(xiao)，密(mi)封(feng)沒(mei)有(you)過(guo)盈(ying)力(li)而(er)產(chan)生(sheng)泄(xie)漏(lou)，磨(mo)損(sun)同(tong)時(shi)也(ye)會(hui)使(shi)軸(zhou)套(tao)表(biao)麵(mian)出(chu)現(xian)溝(gou)槽(cao)導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)圈(quan)和(he)軸(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)力(li)增(zeng)大(da)，彈(dan)性(xing)力(li)不(bu)足(zu)以(yi)克(ke)服(fu)該(gai)阻(zu)力(li)，失(shi)去(qu)補(bu)償(chang)作(zuo)用(yong)。有(you)些(xie)密(mi)封(feng)補(bu)償(chang)機(ji)構(gou)有(you)定(ding)位(wei)螺(luo)栓(shuan)，螺(luo)栓(shuan)脫(tuo)落(luo)後(hou)會(hui)導(dao)致(zhi)補(bu)償(chang)機(ji)構(gou)帶(dai)著(zhe)動(dong)環(huan)及(ji)其(qi)密(mi)封(feng)圈(quan)與(yu)軸(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)打(da)轉(zhuan)，從(cong)而(er)破(po)壞(huai)動(dong)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)、軸套和補償機構，從而導致密封泄漏和損壞。
三、機械密封常見故障及處理
在安裝運行過程中常見的機械密封失效現象有以下幾種：
1、 加水或靜壓試驗時發生泄漏
泵(beng)的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)安(an)裝(zhuang)完(wan)成(cheng)後(hou)，要(yao)進(jin)行(xing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，以(yi)檢(jian)查(zha)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)質(zhi)量(liang)。一(yi)般(ban)來(lai)說(shuo)，隻(zhi)要(yao)熟(shu)悉(xi)泵(beng)的(de)結(jie)構(gou)和(he)細(xi)心(xin)觀(guan)察(cha)，就(jiu)可(ke)以(yi)從(cong)泄(xie)漏(lou)量(liang)或(huo)泄(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)來(lai)正(zheng)確(que)判(pan)斷(duan)泄(xie)漏(lou)的(de)原(yuan)因(yin)。
⑴機ji械xie密mi封feng泄xie漏lou量liang較jiao小xiao，說shuo明ming動dong環huan或huo靜jing環huan的de密mi封feng圈quan在zai安an裝zhuang過guo程cheng中zhong出chu現xian了le問wen題ti，若ruo泄xie漏lou量liang偏pian大da，則ze表biao明ming動dong環huan和he靜jing環huan之zhi間jian的de接jie觸chu麵mian不bu平ping，或huo安an裝zhuang時shi發fa生sheng碰peng傷shang及ji損sun壞huai，導dao致zhi密mi封feng失shi效xiao，不bu能neng形xing成cheng緊jin密mi的de密mi封feng麵mian。
⑵泄漏量較小，盤車後泄漏量沒有增大，說明動環或靜環的橡膠密封圈在安裝時強行擠入導致損壞;若盤車後泄漏量增大，說明動環和靜環的接觸麵不平或損壞。
⑶泄漏的水順著泵軸的方向漏出，說明動環密封圈出現了問題;若水從四周漏出，則說明靜環密封圈失效。
2、 生產運行過程中發生泄漏
在離心泵發生的故障當中，發生最多的水泵在運行過程中突然發生的機械密封泄漏。總結運行過程中發生機械密封泄漏的主要原因：
⑴離心泵入口有金屬顆粒或異物進入動靜環之間的密封端麵，造成密封麵磨損。
⑵機械密封安裝時過緊，在泵體啟動後高速運轉時，導致動靜環之間的密封麵嚴重磨損。
⑶彈dan簧huang壓ya縮suo量liang調tiao整zheng不bu合he適shi。調tiao整zheng彈dan簧huang的de壓ya縮suo量liang就jiu是shi調tiao整zheng機ji械xie密mi封feng的de端duan麵mian比bi壓ya，是shi關guan係xi到dao密mi封feng性xing能neng及ji使shi用yong壽shou命ming的de重zhong要yao參can數shu，與yu密mi封feng的de結jie構gou形xing式shi、彈簧大小以及介質壓力有關。端麵比壓過大將損壞摩擦副，過小則容易泄漏。
⑷動環密封圈鬆緊。動環密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈和軸套之間的磨損，過早泄漏;而是增大了動環軸向調整、位移的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適當調整;三是彈簧彈簧過度疲勞容易損壞;四是使密封圈變形，影響密封效果。
⑸靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)鬆(song)緊(jin)。靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)基(ji)本(ben)處(chu)於(yu)靜(jing)止(zhi)狀(zhuang)態(tai)，相(xiang)對(dui)較(jiao)緊(jin)密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)會(hui)好(hao)一(yi)些(xie)，特(te)別(bie)是(shi)有(you)些(xie)沒(mei)有(you)靜(jing)環(huan)防(fang)轉(zhuan)銷(xiao)的(de)密(mi)封(feng)，必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)有(you)一(yi)定(ding)的(de)過(guo)盈(ying)量(liang)，從(cong)而(er)給(gei)靜(jing)環(huan)一(yi)定(ding)的(de)預(yu)緊(jin)力(li)，防(fang)止(zhi)靜(jing)環(huan)打(da)轉(zhuan)。但(dan)過(guo)緊(jin)將(jiang)導(dao)致(zhi)：一是引起靜環密封過度變形影響密封效果;二是有些靜環材料為石墨、陶瓷，材質較脆，過度受力容易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。因此，靜環的內勁一般比軸徑大1～2mm，O型圈的過盈量比孔徑大0.6mm左右為適;如是石墨、陶瓷材質靜環采用靜環套，其過盈量在0.4～0.5mm為適。密封圈裝配時的鬆緊程度以塗上潤滑脂後以雙手壓入為準。手能很輕鬆壓入則太鬆，雙手用力壓入則太緊。
⑹泵空轉或密封水管脫落、密封水過小。這種情況的發生主要是由於操作工的操作不精心造成的，在我廠大部分密封損壞都是此原因造成的，占密封損壞的70%～80%。泵空轉隻要1～2分鍾會使單密封由於密封麵溫度過高而燒壞;對(dui)於(yu)雙(shuang)密(mi)封(feng)而(er)言(yan)，長(chang)時(shi)間(jian)空(kong)轉(zhuan)才(cai)可(ke)能(neng)燒(shao)壞(huai)物(wu)料(liao)端(duan)的(de)密(mi)封(feng)麵(mian)。泵(beng)密(mi)封(feng)水(shui)管(guan)脫(tuo)落(luo)則(ze)會(hui)使(shi)雙(shuang)密(mi)封(feng)電(dian)機(ji)端(duan)的(de)密(mi)封(feng)很(hen)快(kuai)燒(shao)壞(huai)，物(wu)料(liao)端(duan)的(de)密(mi)封(feng)也(ye)會(hui)因(yin)物(wu)料(liao)溫(wen)度(du)高(gao)而(er)快(kuai)速(su)上(shang)升(sheng)燒(shao)損(sun)。總(zong)之(zhi)泵(beng)空(kong)轉(zhuan)和(he)密(mi)封(feng)水(shui)管(guan)脫(tuo)落(luo)會(hui)使(shi)密(mi)封(feng)麵(mian)處(chu)於(yu)幹(gan)磨(mo)狀(zhuang)態(tai)，造(zao)成(cheng)石(shi)墨(mo)材(cai)質(zhi)的(de)密(mi)封(feng)麵(mian)出(chu)現(xian)深(shen)而(er)粗(cu)的(de)環(huan)狀(zhuang)溝(gou)槽(cao)，碳(tan)化(hua)矽(gui)、硬質合金、陶瓷材質等硬材質的密封麵出現徑向裂紋或斷裂、崩落，輔助密封圈老化、龜裂、變色、粘結，熱裝式硬質合金密封環脫落。我廠大部分物料溫度在50～80℃，如(ru)密(mi)封(feng)水(shui)過(guo)小(xiao)則(ze)會(hui)使(shi)密(mi)封(feng)麵(mian)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)，密(mi)封(feng)附(fu)近(jin)水(shui)份(fen)汽(qi)化(hua)發(fa)生(sheng)氣(qi)蝕(shi)，導(dao)致(zhi)泵(beng)打(da)不(bu)走(zou)料(liao)，從(cong)而(er)損(sun)壞(huai)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)，造(zao)成(cheng)泄(xie)漏(lou)，這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)在(zai)我(wo)廠(chang)板(ban)框(kuang)間(jian)的(de)三(san)級(ji)泵(beng)上(shang)發(fa)生(sheng)比(bi)較(jiao)頻(pin)繁(fan)。
3、 機械密封本身質量問題引發的泄漏。
⑴密封麵精度不夠。更換機械密封時，要認真檢查所換的機械密封，特別是動靜環的密封麵光潔度是否良好。一般來說，動環、靜環密封麵的平麵度應在≤0.0009mm以內。
⑵動(dong)環(huan)的(de)彈(dan)簧(huang)是(shi)否(fou)好(hao)用(yong)。應(ying)注(zhu)意(yi)彈(dan)簧(huang)壓(ya)縮(suo)比(bi)是(shi)否(fou)合(he)適(shi)，彈(dan)簧(huang)與(yu)軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)是(shi)否(fou)合(he)理(li)。傳(chuan)動(dong)方(fang)式(shi)是(shi)否(fou)有(you)問(wen)題(ti)，端(duan)麵(mian)寬(kuan)度(du)是(shi)否(fou)合(he)理(li)以(yi)及(ji)摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)配(pei)對(dui)情(qing)況(kuang)等(deng)。
4、 檢修不當引發的泄漏
在(zai)更(geng)換(huan)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)過(guo)程(cheng)中(zhong)，一(yi)定(ding)要(yao)注(zhu)意(yi)檢(jian)修(xiu)質(zhi)量(liang)，維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)對(dui)於(yu)動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)麵(mian)和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)等(deng)的(de)安(an)裝(zhuang)要(yao)特(te)別(bie)小(xiao)心(xin)，經(jing)常(chang)出(chu)現(xian)操(cao)作(zuo)不(bu)當(dang)造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)麵(mian)劃(hua)傷(shang)、密封圈損壞等問題。對於我廠通過錐套和鎖緊套聯接的SPS係列泵，一定要保證錐套鎖緊、電機軸承完好、泵徑向跳動≤0.04mm。
四、日常檢修中的安裝、維護
1、機械密封安裝使用的一般原則
⑴弄清設備的情況。要了解設備轉軸的轉速、軸徑;要對設備製造精度和密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等方麵做全麵均衡的考慮。
⑵估算介質壓力。泵的密封腔一般不是泵的出口壓力，而是低於泵的出口壓力，約為泵出口壓力的1/3。
⑶弄清密封介質的情況。要了解密封介質的狀態，輸送介質是氣態還是液態，介質是否含顆粒物及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采用必要的冷卻、衝洗、潤滑措施。
2、機械密封安裝使用的技術要求
⑴安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動應符合下表要求。軸和軸或軸套外徑徑向跳動公差￠10～50mm0.03mm≥￠50～120mm0.05mm軸套的表麵粗糙度應符合技術要求。
⑵傳動軸的軸向串動不超過0.2mm。
⑶密封腔體端麵對軸表麵的跳動公差應符合下表要求：軸或軸套外徑徑向跳動公差￠10～50mm0.03mm≥￠50～120mm0.05mm
⑷duiyumouxiekaodanhuangchuandongdejixiemifengbixuzhuyidanhuangdexuanxiang，jizhouxuanzhuanfangxiangyingshidanhuangyuelaiyuejin，fouzemifengshixiao，danhuangxuanxiangdexuanzhuanyouxiashufangfaqueding：由靜環向動環看，軸順時鍾旋轉用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。
3、機械密封的安裝方法及注意事項
jixiemifengbujianzaizhizaojingduhuoanzhuangjingdushangyaoqiudouhenyange，ruguoanzhuangbudang，jiuhuiyingxiangmifengdeshiyongshouminghemifengxingneng，yanzhongshijiangshimifengxunsushixiao。
⑴安裝前的準備工作及安裝注意事項
a、檢查要進行安裝的機械密封型號、規格是否正確，零件是否缺少。
b、檢(jian)查(zha)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)各(ge)元(yuan)件(jian)是(shi)否(fou)有(you)損(sun)失(shi)，特(te)別(bie)是(shi)動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)端(duan)麵(mian)是(shi)否(fou)碰(peng)傷(shang)，如(ru)發(fa)現(xian)損(sun)壞(huai)，須(xu)進(jin)行(xing)返(fan)修(xiu)或(huo)更(geng)換(huan)。各(ge)密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)用(yong)汽(qi)油(you)或(huo)煤(mei)油(you)清(qing)洗(xi)幹(gan)淨(jing)，保(bao)證(zheng)各(ge)元(yuan)件(jian)表(biao)麵(mian)無(wu)灰(hui)塵(chen)、異物。
c、軸或軸套表麵及密封腔內壁、密封端蓋內表麵是否有毛刺、異物等，如發現毛刺應修平、打光，並進行清洗，保持清潔。
d、不要用不幹淨的布或棉紗擦洗密封麵，應使用幹淨柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
e、裝配時應保持清潔，保證密封麵不被劃傷、碰壞，為便於安裝，可在密封麵及密封圈和與其配合處抹少量的潤滑脂，以免啟動瞬間產生幹磨。
⑴、機械密封的裝配順序：
a、密封靜環的安裝：先將防轉銷裝入靜環座中，再將靜環裝入靜環座中，注意將靜環上的凹槽對準防轉銷。
b、密封動環的安裝：將密封的旋轉部件按先後次序組裝到軸上。若有軸套則先把動環部件裝入軸套，然後把裝有動環的軸套裝到軸上。
c、端蓋裝在密封體上，用螺絲均勻擰緊。
d、盤動試車是否輕鬆，若盤不動或吃力，則需要檢查裝配尺寸是否正確。
五、機械密封的啟動與運行維護
運轉設備的正常運轉是係統安全運行的基礎，因此，在日常生產中隻要從細微入手，才能保證設備的正常運轉。
1、啟動前的檢查：
a、全麵檢查機械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前應進行靜壓試驗，檢查密封是否有泄漏。如泄漏較多，應查清原因予以消除。
c、按(an)泵(beng)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)盤(pan)車(che)，檢(jian)查(zha)是(shi)否(fou)輕(qing)鬆(song)均(jun)勻(yun)。如(ru)盤(pan)車(che)吃(chi)力(li)或(huo)卡(ka)死(si)，應(ying)檢(jian)查(zha)裝(zhuang)配(pei)尺(chi)寸(cun)是(shi)否(fou)有(you)誤(wu)。啟(qi)動(dong)前(qian)盤(pan)車(che)還(hai)可(ke)防(fang)止(zhi)應(ying)突(tu)然(ran)啟(qi)動(dong)造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)環(huan)碎(sui)裂(lie)現(xian)象(xiang)發(fa)生(sheng)。
d、啟動前應保持密封腔內充滿液體，排氣。
2、啟動及運行時的注意事項：
a、啟動後若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時泄漏量仍不減少，須停泵檢查。
b、在運行中，應避免物料打空抽幹和密封水脫落的現象，以免造成密封幹磨損壞。
c、經常巡視檢查密封情況，如泄漏嚴重且無好轉趨勢，則應進行停泵檢查。
六、結束語
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