科爾沁左翼後水泵機械密封常見泄漏現象

　　本文總結了科爾沁左翼後機械密封常見的泄漏原因。科爾沁左翼後機械密封本身是一種高要求的精密部件
，對設計
、加工和裝配質量都有很高的要求。使用科爾沁左翼後機械密封時，應分析使用科爾沁左翼後機械密封的各種因素，使科爾沁左翼後機械密封能夠滿足各種泵的技術要求和介質要求，並有足夠的潤滑條件
，以保證密封的長期可靠運行。
　　科爾沁左翼後機械密封，yechengweiduanmianmifeng，youyiduichuizhiyuxuanzhuanzhoudeduanmian。duanmianzailiutiyalidezuoyonghejixiewaibudanxinglidebuchangxia，yikaofuzhumifengdepeiheyulingyiduanbaochipeihebingxiangduihuadong
，congerfangzhiliutixielou。
　　一

、常見滲漏現象
　　科爾沁左翼後機械密封的泄漏率占所有維修泵的50%以上，科爾沁左翼後機械密封的運行直接影響泵的正常運行，總結分析如下。
　　1.周期性泄漏
　　(1)泵轉子軸向位移大，副密封與軸的幹涉大，動環無法在軸上靈活移動。泵翻轉後
，動靜環磨損
，無法獲得補償排量。
　　對策：裝配科爾沁左翼後機械密封時，軸的軸向位移應小於0.1毫米，副密封與軸的幹涉應適中。在保證徑向密封的同時
，裝配後動環可以在軸上靈活移動(將動環壓在彈簧上可以自由彈回)。
　　(2)密封麵潤滑油不足導致密封端麵幹摩擦或擦傷。
　　對策：油室內的潤滑油液位應高於動靜環的密封麵。
　　(3)轉子周期性振動。原因是定子與上下端蓋不對齊，或者葉輪與主軸不平衡，造成氣蝕或軸承損壞(磨損)，會縮短密封壽命
，造成泄漏。
　　對策：可以根據維護標準糾正以上問題。
　　2.小型潛水排汙泵密封泄漏引起的研磨軸現象
　　(1)715kw以下的小泵科爾沁左翼後機械密封失效
，經常產生磨軸
，磨軸位置主要有以下幾種：動環輔助密封圈、靜環位置
、少數彈簧處有軸磨現象。
　　(2)磨軸的主要原因：
　　①BIA雙端麵機械密封背壓狀態為不良工作狀態，介質中的顆粒和雜質容易進入密封麵
，使密封失效。
　　②研(yan)磨(mo)軸(zhou)主(zhu)要(yao)部(bu)分(fen)是(shi)橡(xiang)膠(jiao)波(bo)紋(wen)管(guan)，由(you)於(yu)上(shang)端(duan)密(mi)封(feng)麵(mian)處(chu)於(yu)潤(run)滑(hua)不(bu)良(liang)狀(zhuang)態(tai)，動(dong)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)力(li)矩(ju)大(da)於(yu)橡(xiang)膠(jiao)波(bo)紋(wen)管(guan)與(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)的(de)傳(chuan)遞(di)力(li)矩(ju)，導(dao)致(zhi)相(xiang)對(dui)轉(zhuan)動(dong)。
　　③動
、靜環輔助密封的橡膠部件因汙水中弱酸弱堿的腐蝕而不再有彈性。有的已經腐爛
，失去了應有的功能，產生了磨軸現象。
　　(3)為解決上述問題

，采取了以下措施：
　　①確保下端蓋和油室的清潔，禁止裝配不幹淨的潤滑油。
　　②機器密封油室內的油位線應高於動靜環的密封麵。
　　③根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)介(jie)質(zhi)選(xuan)擇(ze)不(bu)同(tong)結(jie)構(gou)的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)。高(gao)揚(yang)程(cheng)泵(beng)應(ying)重(zhong)新(xin)設(she)計(ji)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)結(jie)構(gou)，腐(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)橡(xiang)膠(jiao)應(ying)選(xuan)用(yong)耐(nai)弱(ruo)酸(suan)弱(ruo)堿(jian)氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)。機(ji)器(qi)密(mi)封(feng)的(de)靜(jing)環(huan)應(ying)增(zeng)加(jia)防(fang)轉(zhuan)銷(xiao)。
　　二
、壓力引起的泄漏
　　(1)高壓和壓力波引起的機械密封泄漏。當彈簧比壓和總比壓設計過大，密封腔內壓力超過3MPa時，密封端麵比壓過大
，液膜難以形成，密封端麵磨損嚴重
，發熱量增大，導致密封麵熱變形。
　　對策：zhuangpeijixiemifengshi，danhuangdeyasuoliangbixuanguidingjinxing，buyunxuguodahuoguoxiao。gaoyaxiadejixiemifengyingcaiqucuoshi。weileshiduanmianyingliheli，bianxingzuixiao，kecaiyongyingzhihejin
、陶瓷等抗壓強度高的材料
，並應加強冷卻潤滑措施。可以選擇按鍵和針腳等傳輸模式。
　　(2)真(zhen)空(kong)運(yun)行(xing)引(yin)起(qi)的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)泵(beng)在(zai)啟(qi)停(ting)過(guo)程(cheng)中(zhong)，泵(beng)入(ru)口(kou)堵(du)塞(sai)，泵(beng)送(song)介(jie)質(zhi)含(han)有(you)氣(qi)體(ti)，可(ke)能(neng)造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)負(fu)壓(ya)。如(ru)果(guo)密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)存(cun)在(zai)負(fu)壓(ya)，會(hui)造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)端(duan)麵(mian)幹(gan)摩(mo)擦(ca)
，內(nei)置(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)會(hui)產(chan)生(sheng)漏(lou)氣(qi)(水)。真空密封和正壓密封的區別在於密封對象的方向性，機械密封也有其單向的適應性。
　　對策：采用雙端機械密封
，有助於改善潤滑條件和密封性能。
　　三
，介質泄漏
　　(1)大(da)部(bu)分(fen)潛(qian)汙(wu)泵(beng)的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)拆(chai)卸(xie)後(hou)，靜(jing)環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)無(wu)彈(dan)性(xing)，部(bu)分(fen)已(yi)經(jing)腐(fu)爛(lan)，導(dao)致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)大(da)量(liang)泄(xie)漏(lou)
，甚(shen)至(zhi)出(chu)現(xian)磨(mo)軸(zhou)現(xian)象(xiang)。由(you)於(yu)高(gao)溫(wen)和(he)汙(wu)水(shui)中(zhong)的(de)弱(ruo)酸(suan)弱(ruo)堿(jian)對(dui)靜(jing)環(huan)和(he)動(dong)環(huan)輔(fu)助(zhu)橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)的(de)腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用(yong)，機(ji)械(xie)泄(xie)漏(lou)過(guo)大(da)。動(dong)靜(jing)環(huan)橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)采(cai)用(yong)NBR  -40
，不耐高溫、不耐酸堿
，汙水呈酸性、堿性時易腐蝕。
　　對策：對於腐蝕性介質，橡膠部件應選用耐高溫、耐弱酸、耐弱堿的氟橡膠。
　　(2)固體顆粒雜質引起的機械密封泄漏。如果固體顆粒進入密封端麵，它們會擦傷或加速密封端麵的磨損。軸(套)表(biao)麵(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)和(he)油(you)汙(wu)積(ji)累(lei)速(su)度(du)超(chao)過(guo)摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)磨(mo)損(sun)速(su)度(du)

，使(shi)動(dong)環(huan)無(wu)法(fa)補(bu)償(chang)磨(mo)損(sun)位(wei)移(yi)。硬(ying)對(dui)硬(ying)摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)運(yun)行(xing)壽(shou)命(ming)比(bi)硬(ying)對(dui)石(shi)墨(mo)摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)運(yun)行(xing)壽(shou)命(ming)長(chang)
，因(yin)為(wei)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)會(hui)嵌(qian)入(ru)石(shi)墨(mo)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)密(mi)封(feng)麵(mian)。
　　對策：碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封應選擇在固體顆粒容易進入的位置。
　　四、機械密封泄漏引起的其他問題
　　機械密封的設計、選擇和安裝存在一些不合理的地方。
　　(1)彈簧的壓縮必須按規定進行，不得有過大或過小現象
，誤差2mm。過(guo)大(da)的(de)壓(ya)縮(suo)增(zeng)加(jia)了(le)端(duan)麵(mian)的(de)比(bi)壓(ya)，過(guo)大(da)的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)麵(mian)的(de)熱(re)變(bian)形(xing)，加(jia)速(su)端(duan)麵(mian)的(de)磨(mo)損(sun)。如(ru)果(guo)壓(ya)力(li)太(tai)小(xiao)，動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)端(duan)麵(mian)就(jiu)不(bu)能(neng)密(mi)封(feng)。
　　(2)安裝動環密封環的軸(或軸套)端麵和安裝靜環密封環的密封壓蓋(或殼體)端麵應進行倒角和拋光
，以避免在裝配過程中損壞動靜環密封環。動詞（verb的縮寫）結論
　　以上總結了機械密封常見的泄漏原因。機械密封本身是一種高要求的精密部件
，對設計、加(jia)工(gong)和(he)裝(zhuang)配(pei)質(zhi)量(liang)都(dou)有(you)很(hen)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)。使(shi)用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)時(shi)，應(ying)分(fen)析(xi)使(shi)用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)各(ge)種(zhong)因(yin)素(su)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)能(neng)夠(gou)滿(man)足(zu)各(ge)種(zhong)泵(beng)的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)和(he)介(jie)質(zhi)要(yao)求(qiu)，並(bing)有(you)足(zu)夠(gou)的(de)潤(run)滑(hua)條(tiao)件(jian)
，以(yi)保(bao)證(zheng)密(mi)封(feng)的(de)長(chang)期(qi)可(ke)靠(kao)運(yun)行(xing)。