發布時間：2026-04-14 21:40:28 人氣：287005 來源：川工密封
1.衝洗
由於化工景洪機械密封本身的工作特性，動環和靜環端麵之間的摩擦會不斷產生摩擦熱，使摩擦副內的溫度升高，對化工機械造成如下影響：
(1)摩擦副中液膜蒸發汽化產生的幹摩擦；
(2)摩擦副中液膜粘度降低，潤滑條件差；
(3)摩擦副介質蒸氣壓增大，導致泄漏；
(4)加速介質腐蝕；
(5)輔助密封圈老化，失去彈性，甚至分解；
(6)動靜環變形。
為(wei)了(le)消(xiao)除(chu)摩(mo)擦(ca)熱(re)的(de)影(ying)響(xiang)，保(bao)證(zheng)密(mi)封(feng)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)，延(yan)長(chang)其(qi)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，需(xu)要(yao)采(cai)用(yong)適(shi)應(ying)化(hua)工(gong)機(ji)械(xie)不(bu)同(tong)介(jie)質(zhi)條(tiao)件(jian)的(de)冷(leng)卻(que)方(fang)式(shi)，使(shi)端(duan)麵(mian)之(zhi)間(jian)存(cun)在(zai)液(ye)膜(mo)，起(qi)到(dao)潤(run)滑(hua)作(zuo)用(yong)，這(zhe)是(shi)化(hua)工(gong)機(ji)械(xie)能(neng)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)的(de)基(ji)本(ben)條(tiao)件(jian)。對(dui)於(yu)介(jie)質(zhi)中(zhong)有(you)懸(xuan)浮(fu)顆(ke)粒(li)和(he)雜(za)質(zhi)的(de)化(hua)工(gong)機(ji)械(xie)，動(dong)靜(jing)環(huan)磨(mo)損(sun)嚴(yan)重(zhong)，靜(jing)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)失(shi)去(qu)浮(fu)動(dong)，彈(dan)簧(huang)失(shi)去(qu)彈(dan)性(xing)，導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)。因(yin)此(ci)，通(tong)過(guo)用(yong)淨(jing)化(hua)的(de)清(qing)潔(jie)液(ye)體(ti)或(huo)蒸(zheng)汽(qi)清(qing)洗(xi)摩(mo)擦(ca)副(fu)或(huo)過(guo)濾(lv)來(lai)去(qu)除(chu)介(jie)質(zhi)中(zhong)的(de)顆(ke)粒(li)和(he)雜(za)質(zhi)，以(yi)確(que)保(bao)化(hua)學(xue)機(ji)械(xie)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。
衝洗引起的化學景洪機械密封常見故障有：衝洗液管道過濾器堵塞，導致衝洗液流量不足；由於沒有過濾器，衝洗液中含有的雜質進入密封麵；衝洗液管路中沒有單向閥，導致工藝液逆行進入衝洗液管路，增加了衝洗液中的雜質顆粒，導致使用這種衝洗液的化工機械出現故障。
2.靜密封失效
靜密封點泄漏多由密封圈缺陷引起，如密封圈尺寸差過大，或密封圈本身受傷、老化、變質等。隻要設計(結構、選材)正確，認真檢查密封圈，認真安裝靜密封，就能保證質量。化工機械國產化初期，由於O型圈材料選擇錯誤，導致化工景洪機械密封失效。
3.動態密封點失效
理論上，影響動密封效果的主要因素如下：
(1)定性影響：介質壓力越高，泄漏越多；低粘度的介質比高粘度的介質更容易泄漏；有顆粒和容易結垢的介質比幹淨穩定的介質更容易泄漏。
(2)軸的影響：一般來說，軸越厚，密封麵越寬，對垂直偏差越敏感，所以更容易泄漏；軸在運行中越容易擺振，就越容易泄漏。轉速越高，越容易泄漏。
(3)密封結構：最重要的是密封浮動性，浮動性最好的波紋管密封效果最好。
(4)在密封端麵的製造和安裝質量中，端麵的直線度和軸線的垂直度是最重要的。
4.過度振動
化學景洪機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。然而，化學景洪機械密封的振動並不總是由化學景洪機械密封本身引起的，而是泵的其他部件是振動的根源，如泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足、聯軸器平行度差、徑向力大、氣蝕等。
