大興安嶺影響泵用機械密封的外部因素分析

　　一、影響大興安嶺泵用大興安嶺機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截麵形心沿垂直於軸線方向的線性位移稱為撓度，大興安嶺機械密封要求兩個密封端麵之間受力均勻。但由於泵類產品設計不合理，大興安嶺機械密封安裝時撓度過大
，使密封處受力不均，失去密封效果。這種現象多存在於臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　大興安嶺泵用大興安嶺機械密封的密封麵應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的
，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓
，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。大興安嶺機械密封的使用非常不利。由於不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動

，導致大興安嶺機械密封失去密封功能。常用的措施有：在葉輪上開平衡孔，在泵體上安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心泵葉輪入口是泵內壓力低的地方。當這裏的壓力等於或低於被輸送液體在工作溫度下的飽和蒸氣壓的1ptshi，yetijiuhuifeitengqihua，chanshengdaliangqipao。tongshi，rongjiezaiyetizhongdeqipaoyehuichendian。zhexiezhengqisuiyetiliuxiangyelun，yalijiaogaodeqipaozaicilengning。zailengningguochengzhong，youyutijixunsujianxiao，zhouweiyetiyihendadesuduchongxiangzhenggelengningkongjian，yinqibengneidechongjizhendonghezaoyin。zaigaoyagaopinyetikelidechixuchongjixia，jinshubiaomianzhujianbeipilaopohuai

，chengweiboshi。tongshi，rongjiezaiyetizhongdeyangqiheqitahuoxingqitiyehuifushijinshu。youyuhuaxuefushihejixieboshidegongtongzuoyong
，jiasulejinshusunshangdesudu，congersunhuaileyelun
，chengweiqishisunshang。zhezhongyouyetiqihuahelengningyinqidechongjixianxiangchengweikonghuaxianxiang。xiaochubengjinkouqishidecuoshiruxia：

　　(1)提高泵的空化性能水平，滿足現場設備的空化性能要求。

　　(2)泵應在允許的吸入高度以下運行

，以保證整個裝置的安全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕材料製成的葉輪
，如2Cr13
、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等。比普通鑄鐵具有更好的抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助衝洗係統或輔助衝洗係統設計不合理

　　大興安嶺泵用大興安嶺機械密封的輔助衝洗係統非常重要
，它能有效地保護密封麵
，起到冷卻、runhuahechongxizazhidezuoyong。youshishejishishejibuheli，wufadadaomifengxiaoguo。youdeshejilefuzhuxitong，danyouyuchongxiyezhongyouzazhi，chongxiyeliuliangheyalibuzu，chongxikouweizhishejibuhelidengyuanyin。yeweinengqudechengguo。changyongdecuoshiyou：

　　(1)條件允許時，盡量設計輔助衝洗係統。衝洗壓力一般要求比密封室壓力高0.107 ~ 0.11兆帕，密封室壓力應根據各泵的結構形式
、xitongyalidengyinsujisuan。dangzhoufengqiangdeyalihengaohuoyalijihujiejinmifengdeshangxianshi，yetiyekeyicongmifengqiangbeiyindaodaodiyaqu，shizhoufengyetiliudong，daizoumocare。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門
、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上
，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決於密封輔助係統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利於大興安嶺機械密封的密封效果
，應嚴格控製。

　　5.過度振動及其消除措施

　　大興安嶺泵用大興安嶺機械密封的大振動往往不是由大興安嶺機械密封本身引起的
，而是由泵軸設計不合理、加工精度不足、靠背輪平行度大
、徑向力大等原因引起的。消除泵振動的措施包括：在現場安裝泵、電機、底座、現場管道等輔助設備時
，應嚴格控製消除振動源。